Модули управления TTR

Модули управления многофункциональные TTR-01, TTR-02 и TTR-12 представляют собой микропроцессорные устройства с символьно-цифровой индикацией.

Модуль управления TTR-01 в системе отопления или горячего водоснабжения обеспечивает управление одним трёхпозиционным клапаном и работу до двух насосов в составе группы «основной + резервный». В узле подпитки одноконтурной независимой системы отопления обеспечивает управление одним двухпозиционным клапаном и работу до двух насосов в группе «основной + резервный».

Модуль управления TTR-02 управляет одновременно двумя системами (отопления и горячего водоснабжения, в разных комбинациях) и обеспечивает в каждой управляемой системе управление одним трёхпозиционным клапаном и работу до двух насосов в составе группы «основной + резервный».

Модуль управления TTR-12 управляет одновременно двумя системами (отопления и горячего водоснабжения, в разных комбинациях) и обеспечивает в каждой управляемой системе управление одним трёхпозиционным или аналоговым клапаном и работу до двух насосов в составе группы «основной + резервный».

Модуль настраивается потребителем и предназначен для автоматического управления и регулирования  подачи тепла в системы отопления и горячего  водоснабжения в различных областях промышленности, жилищно-коммунального и сельского  хозяйства, а также для автоматического управления узлом подпитки в одноконтурной или двухконтурной независимой системе отопления.

Возможно использование модуля в составе автоматизированных и контрольно-измерительных систем через встроенный интерфейс связи RS-485.

Модуль должен размещаться в защитном корпусе или шкафах со степенью защиты, соответствующей условиям эксплуатации. В зависимости от объекта при проведении проектных работ необходимо выбрать один или несколько модулей управления с функциональным назначением, обеспечивающим выполнение технического задания.

ЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ, ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ	ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ
	TTR-01D	TTR-01A	TTR-01AК	TTR-02A	TTR-12A	TTR-12AК
Напряжение питания	230 В, частота 50 Гц
Потребляемая мощность, не более	3 ВА
Количество контуров регулирования	2*			2
Конфигурация	СО, ГВ, ПП	СО, ГВ, ПП, 2СО, 2ГВ		2СО, 2ГВ, СО+ГВ, СО+ПП, СО+ПН, ГВ+ПН
Количество выходов управления (реле)	4			8
Параметры релейного выхода	250 VAC, 2 A (cos φ=0,6)
Количество выходов для управления клапанами с 3-х позиционным управлением	1	2*		2
Количество выходов для управления клапанами с пропорциональным управлением (0/2-10) В	нет	нет	нет	нет	2
Количество выходов для управления насосами	2	4*		4
Защита работы насосов от «сухого хода»	есть
Тип датчика «сухого хода»	датчик-реле давления, ЭКМ исп.1 по ГОСТ 2405-88
Выход «Авария» (реле)	нет	есть
Количество подключаемых термодатчиков	4**	6**
Тип датчика температуры	DS 1820 (DS18B20)	Pt 1000 (или Pt 500)
Диапазон измеряемых температур	от - 50°С до +125°С	от - 60°С до +180°С
Разрешающая способность	1°С	0,1°С
Количество дискретных входов	2	6*		6
Параметры дискретного входа (тип)	«сухой контакт»
Количество входов подключения датчиков давления (4-20) мА	нет	нет		2
Дискретность задания температуры	1°С
Тип датчика неисправности насосов	датчик-реле перепада давления, реле состояния «Работа» насоса
Тип датчика давления узла подпитки	датчик-реле давления, ЭКМ исп.5 по ГОСТ 2405-88
Часы реального времени	есть
Длительность временного графика	1 неделя
Дискретность задания времени	1 ч
Архив (энергонезависимая память)	есть
Тип интерфейса и протокол связи	RS-485, ModBus-RTU	RS-485, ModBus-RTU, ModBus-ASCII
Скорость обмена	2400 ... 115200 бит/сек
Степень защиты	корпуса IР 40 (IР 20 - со стороны винтовых клемм)
Габаритные размеры	(90х70х65) мм		(116х70х65) мм	(91х142х66) мм		(116х142х66) мм
Съемная клеммная колодка	нет		есть	нет		есть
Масса, не более	0,35 кг			0,5 кг
Примечание: * - Количество и тип определяется программой модуля управления. ** - Тип и количество термодатчиков зависит от объекта и согласовывается при оформлении заказа.

 

ТИП КОНТУРА	ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ
СО	Управление одним контуром системы отопления регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха; ограничение температуры теплоносителя по задаваемому максимуму и/или минимуму; защита системы отопления от замораживания; снижение температуры с учётом рабочих и выходных дней (время-температурный режим управления для каждого дня недели); управление двумя насосами (защита от отсутствия теплоносителя, автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного, попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа, управление включением насоса по датчику температуры).
ГВ	Управление одним контуром ГВС поддержание температуры горячей воды по заданной температурной уставке; ограничение температуры теплоносителя по задаваемому максимуму и/или минимуму; снижение температуры (или отключение) с учётом рабочих и выходных дней (время-температурный режим управления для каждого дня недели); управление двумя насосами (защита от отсутствия теплоносителя, автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного, попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа, управление включением насоса по датчику температуры, по заданной временной программе).
ПП	Управление системой подпитки управление двухпозиционным клапаном и насосами для поддержания давления в контуре отопления; защита насосов от отсутствия теплоносителя; автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного; попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа.
ПН	Управление двумя насосами защита от отсутствия теплоносителя; автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного; попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа; работа по временной программе

Установка TTR

Модуль управления устанавливают на DIN-рейку 35 мм в вертикальном положении в месте, которое обеспечивает хороший доступ для монтажа электрических кабелей, а также для дальнейшей эксплуатации и обслуживания.

По эксплуатационной законченности TTR является изделием второго порядка, т.е. относится к изделиям, которые необходимо размещать внутри изделий третьего порядка по ГОСТ Р 52931-2008 при эксплуатации – в защитном корпусе, шкафах и т.п.

Монтаж термодатчиков

Монтаж погружных термодатчиков ТДТ/ТДТА для измерения температуры теплоносителя производить таким образом, чтобы активный элемент, расположенный на конце датчика, располагался на оси трубопровода.
Монтаж погружных термодатчиков должен быть выполнен с помощью вваренной в трубопровод бобышки и установленной в неё гильзы. Она должна быть установлена так, чтобы вода полностью охватывала активную часть датчика.

Монтаж термодатчиков ТДВ/ТДВА для измерения температуры наружного воздуха необходимо производить на высоте около 2/3 общей высоты первого этажа на легкодоступном для монтажа месте.
Для защиты от прямого воздействия солнца термодатчик рекомендуется закрыть защитным кожухом. Термодатчик должен находиться на солнце только в случае, когда он должен компенсировать солнечное освещение главных помещений.
Монтаж термодатчиков для измерения температуры воздуха в помещении необходимо производить в помещении, выбранном за эталонное, на стене на уровне (1,5-2) м от пола.
Недопустимо устанавливать датчики рядом с источниками тепла (бытовые приборы, настенные лампы освещения, трубы отопительной системы и ГВС), а также в местах проникновения прямого солнечного света или отсутствия циркуляция воздуха.

Монтаж накладных термодатчиков ТДНА к измеряемой поверхности осуществляется хомутами, перед установкой на объект рекомендуется очистить измеряемую поверхность от грязи, краски ржавчины и пр.

Для подключения термодатчиков к TTR должен использоваться двухпроводный экранированный кабель с медными жилами сечением (0,35…1) мм² и общей длиной не более 100 м, при этом сопротивление не должно превышать 20 Ом.

Подключение датчиков для управления насосами

В качестве датчика для защиты насосов от работы при отсутствии теплоносителя применяют датчики-реле давления типа ДР-Д или электроконтактный манометр ЭКМ исполнения 1 по ГОСТ 2405-88.

Для контроля неисправности в работе насосов применяют датчики-реле перепада давления типа ДР-ДД или аналогичные по характеристикам, релейные контакты выходного сигнала состояния работы насосов.

В качестве датчика давления узла подпитки применяют датчики-реле давления типа ДР-Д. Для узла подпитки одноконтурной независимой системы отопления допускается применение электроконтактного манометра ЭКМ исполнения 5 по ГОСТ 2405-88.

Датчики подключаются к TTR экранированным кабелем с двумя медными жилами сечением (0,35…1) мм² и общей длиной не более 100 м.

Подключение интерфейса RS-485

Для организации внешнего мониторинга и управления работой в TTR предусмотрен интерфейс RS-485, схема подключения которого приведена в разделе «Схемы электрические подключения».

Рекомендуемые марки кабеля - КВП-5е 1х2х0,52 (внутри помещения) и КВПП-5е 1х2х0,52 (вне помещения) по ТУ 16.К99-014-2004.

Подключение регулирующего клапана, клапана подпитки и насосов

Насосы должны подключаться к электросети через автоматический выключатель, выбор которого осуществляется с учетом мощности.

Для подключения можно применять любой силовой кабель в двойной изоляции или провод с сечением медной жилы (0,75-1,5) мм².

Насосы, потребляемая мощность которых более 300 ВА, должны подключаться к TTR через промежуточные силовые реле, контакторы или пускатели.